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技術百科 | 發布日期：2025-06-13 | 閱讀：560

航空塑料件開模注塑：范仕達的高效解決方案

在飛機維修領域，注塑件憑借其輕量化、耐腐蝕、易成型等優勢，成為不可或缺的組成部分。Fanstar憑借專業的技術與豐富的經驗，專注于航空塑料件的開模注塑，為飛機維修提供高效、可靠的解決方案。

飛機內飾件如座椅組件、客艙面板、遮陽板、儲物盒以及通風管道組件等，直接影響乘客的舒適體驗和飛機的整體形象。范仕達采用高品質塑料材料，通過精準的注塑工藝，確保內飾件外觀精美、質感優良，同時具備良好的耐用性和輕量化特性。例如，輕量化塑料風管不僅減輕了飛機重量，還能保證通風系統的高效運行。

密封系統是飛機運行的關鍵保障，O型、V型、U型密封圈以及特氟?。≒TFE）密封件和橡膠密封墊等注塑件在液壓、燃油、氣動系統以及艙門、舷窗密封中發揮著重要作用。Fanstar嚴格遵循航空標準，選用耐高溫、耐腐蝕的材料，通過高精度注塑工藝，確保密封件的尺寸精度和密封性能，為飛機的安全運行提供可靠保障。

航電設備保護罩、傳感器外殼和連接器殼體等注塑件，需要具備良好的絕緣性能和抗電磁干擾能力。Fanstar采用先進的防電磁干擾塑料材料，結合高精度注塑工藝，制造出輕量化、高強度、絕緣性能優異的外殼，確保電子設備在復雜環境下的穩定運行。

燃油管路接頭、液壓閥體和飲用水系統閥門等注塑件，是飛機流體系統的關鍵組成部分。Fanstar選用高性能塑料材料，通過注塑工藝制造出耐高溫、耐高壓、耐腐蝕的流體系統組件，確保燃油、液壓和飲用水系統的安全可靠運行。

在飛機維修中，3D打印臨時維修工具（如襟縫翼手柄鎖、螺釘存放盒）和保護蓋/堵蓋（如電插頭保護套、座椅作動筒限動卡子）等注塑件，能夠有效提高維修效率，降低維修成本。Fanstar結合3D打印技術與注塑工藝，為維修人員提供創新、實用的工具和輔助件，滿足維修現場的多樣化需求。

飛機外部非結構件如整流罩、翼尖小翼和起落架護罩等，雖然不直接承擔結構強度，但在減輕飛機重量、降低飛行阻力、提高燃油效率等方面發揮著重要作用。Fanstar采用輕量化復合材料，通過注塑工藝制造出既輕便又堅固的外部非結構件，提升飛機的整體性能。

Fanstar始終致力于為航空維修行業提供高品質的注塑件開模服務。我們憑借專業的技術團隊和先進的生產設備，從產品設計、模具制造到注塑成型，為客戶提供一站式解決方案。選擇Fanstar，就是選擇專業、高效與可靠。